精华资料养护技术交底
发表时间：2025-08-08 15:05:05 来源：工程施工案例
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2、混凝土浇筑完成后，在顶面立即覆盖清洁的塑料薄膜并立即在侧模板表面不间断洒水，保证混凝土表面和内部温差不大于20oC。
3、暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要非间接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
4、待混凝土终凝后撤去塑料膜，覆盖麻布、草垫、土工布等材料，离水源较近的地方，可以用直接抽水洒水养护。待麻布、草垫、土工布等表面干燥时，继续抽水至水饱和状态。
5、混凝土带模养护期间，采取浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了能够更好的保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
7、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度不高于混凝土表面温度时，二者间温差小于15℃。
8、养护7天后，洒水频率能适当降低，日照时2小时洒水一次，其余时段约4小时洒水一次，总的养护时间不小于21天。
2、混凝土浇筑完成后，在承台顶面立即覆盖清洁的塑料薄膜并立即在侧模板表面不间断洒水，保证混凝土表面和内部温差不大于20oC。
3、暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要非间接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
4、待混凝土终凝后撤去塑料膜，覆盖麻布、草垫等材料，离水源较近的地方，可以用直接抽水洒水养护。待麻布、草垫等表面干燥时，继续抽水至水饱和状态。
离水源较远，抽水机水管长度不足时，在麻布、草垫等保水材料吸水后再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。包覆保湿养护时间不少于7天。
5、混凝土带模养护期间，采取浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了能够更好的保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
8、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度不高于混凝土表面温度时，二者间温差小于15℃。
9、养护7天后，洒水频率能适当降低，日照时2小时洒水一次，其余时段约4小时洒水一次，总的养护时间不小于28天。
2、混凝土浇筑完成后，在墩身顶面立即覆盖清洁的塑料薄膜并立即在侧模板表面不间断洒水，保证混凝土表面和内部温差不大于20oC。
3、墩顶暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要非间接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。分次浇筑时按施工缝处理。
4、墩身模板拆除后，立即包裹3层及以上塑料膜，顶部铺设麻布至墩顶以下50cm，并将麻布与墩身侧面紧贴，然后再墩顶处浇水，使水沿墩身而下，养护整个墩身。待麻布、草垫等表面干燥时，继续抽水至水饱和状态。
水源较远，抽水机水管长度不足时，首先用麻布等保湿材料包裹墩身，再在外层包裹2层塑料膜。墩顶处可以用水桶
包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。墩身包覆保湿养护时间不少于14天。
5、混凝土带模养护期间，采取浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥，模板温度不致过高。
7、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度不高于混凝土表面温度时，二者间温差小于15℃。
8、养护14天后，可以拆除包覆物，适当降低养护洒水频率，日照时2小时洒水一次，其余时段约4小时洒水一次，总的养护时间不小于28天。
2、混凝土浇筑完成后，在梁体顶面立即覆盖清洁的塑料薄膜并立即在侧模板表面不间断洒水，保证混凝土表面和内部温差不大于20oC。
3、暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要非间接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
4、外露面混凝土浇筑完初凝后及时喷雾状水养护，及时覆盖麻布并安装自动喷淋装置确保养护湿度，洒水养护。
5、其余部位混凝土带模养护至混凝土强度90%以上，在混凝土带模养护期间，需格外的注意对钢模接缝处的养护，采用窄条土工布将钢模接缝覆盖并使用钢夹固定，定时洒水以确保土工布在养护期间从始至终保持湿润。
6、夏季养护期间在钢模外定时喷水，以降低钢模表面温度，在混凝土强度达到设计强度的80%后，可适当松开钢模，向钢模内混凝土进行浇水养护直至拆模覆盖养护。
1）在灌注混凝土后，及时在箱梁底板顶面及顶板顶面紧密覆盖土工布，最好能够降低暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要非间接接触混凝土表面，直到混凝土初凝为止。洒水养护，使混凝土保湿、潮湿养护，防止砼表面失水有裂缝；养护水采用干净水，不得被泥浆污染，确保砼外观美观。并设专人养护专人管理；
2）在挂篮移走或支架拆除后而养护期尚不足时，采取在移动小车上安装水管的办法对顶板进行喷水养护；对腹板侧面采取喷涂养护液的办法来进行养护，并确保不漏喷。
3）在任意养护期间，淋注于混凝土表面的养护水温度不高于混凝土表面温度时，二者间温差小于15℃。
4）在养护过程中应定时测温，并作好记录。温度计的分布宜在跨中1/4截面、梁端各布置两块，梁端箱内、孔道各布置一块。恒温时每2小时测一次温度，升、降温每小时测一次。
混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受外因影响而发生剧烈变化。混凝土内部温度不宜超过60℃，最高小于65℃，养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境的温差不宜超过15℃。
5）混凝土养护期间，采用测温系统对箱梁梁端、箱体内部、箱体表面、箱体外部、外部环境等有代表性的结构可以进行温度监控，定时测定各部位温度、相对湿度、风速等参数及时作出调整养护制度，严控混凝土的内外温差满足要求。在混凝土内外温差较大时，采取蓄热法养护，减少内外温差。
6）夏季养护期间在钢模外定时喷水，以降低钢模表面温度，在混凝土强度达到设计强度的80%后，可适当松开钢模，向钢模内混凝土进行浇水养护直至拆模覆盖养护。
7）混凝土浇筑完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对于炎热天气浇筑的混凝土以的混凝土，在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。混凝土内膜、侧模及底模模板，应在养护期间经常使模板保持湿润。
8）施工完后要对保护层进行养护，保护层上盖一层塑料薄膜，待混凝土初凝，要浇水养护至少三天，使塑料薄膜下有充足的水对混凝土养生。
未尽事宜按设计图纸、《铁路混凝土工程项目施工质量验收补充标准》、《客运专线铁路桥涵工程实施工程质量验收暂行标准》及《客运专线铁路桥涵实施工程技术指南》有关要求办理。
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